氣升式發(fā)酵罐的節(jié)能優(yōu)勢(shì)，主要體現(xiàn)在這4點(diǎn)
點(diǎn)擊次數(shù)：1414 更新時(shí)間：2022-09-22
大家都知道，氣升式發(fā)酵罐的行業(yè)應(yīng)用越來(lái)越廣泛，它是化工生產(chǎn)中完成化學(xué)反響的首要設(shè)備，微生物發(fā)酵需求它，在科技的前進(jìn)中它的效果功用也在不斷改變，提高了安全性，它具有滅菌功用，還有在發(fā)酵過(guò)程中不斷向設(shè)備中通入枯燥無(wú)菌空氣的空氣過(guò)濾技能都保證了安全。
氣升式發(fā)酵罐的發(fā)酵環(huán)境條件的優(yōu)化是發(fā)酵過(guò)程中基本的要求，也是重要、難掌握的技術(shù)指標(biāo)。溫度、pH值、溶氧、攪拌轉(zhuǎn)速、氨離子、金屬離子、營(yíng)養(yǎng)物濃度等的優(yōu)化控制，依據(jù)不同的發(fā)酵而有所不同。同時(shí)，微生物在生長(zhǎng)的不同階段、生產(chǎn)目的代謝產(chǎn)物的不同時(shí)期，對(duì)于環(huán)境條件可能會(huì)有不同的要求。因此，應(yīng)該在發(fā)酵罐內(nèi)，使得溫度、pH值、溶氧、攪拌轉(zhuǎn)速等不斷變換，始終為其提供較佳的環(huán)境條件，以提高目的產(chǎn)物的得率。
氣升式發(fā)酵罐的首要構(gòu)成部分包括了釜體、拌和設(shè)備、傳熱設(shè)備、軸封設(shè)備。還根據(jù)了需求加其他的附件，如裝焊人孔、手孔和各種接收，安裝溫度計(jì)、壓力表、視鏡、安全泄放設(shè)備等。
釜體是由簡(jiǎn)體和兩個(gè)封頭構(gòu)成，它的效果是為物料進(jìn)行化學(xué)反響供給必定的空間。拌和設(shè)備是由傳動(dòng)設(shè)備，拌和軸和拌和器構(gòu)成，它的效果是參與反響的各種物料均勻混合，使物料觸摸而加快化學(xué)反響的進(jìn)行。
拌和設(shè)備能夠分為非潛水型和潛水型兩種類(lèi)型。傳熱設(shè)備是在釜體內(nèi)部設(shè)置蛇管或在釜體外部設(shè)置夾套，它的效果是使操控物料溫度在反響所需求規(guī)模之內(nèi)。軸封設(shè)備為拌和罐和拌和軸間的密封，以避免反響物料的逸出和雜物的進(jìn)入。一般選用填料密封或機(jī)械密封。
隨著環(huán)保概念的逐漸深入人心，我們也在不斷努力提高氣升式發(fā)酵罐的節(jié)能優(yōu)勢(shì)。具體可以從以下幾點(diǎn)出發(fā)：
1.攪拌：企業(yè)所用的發(fā)酵安裝普通為規(guī)范式發(fā)酵罐，它中攪拌安裝的功用為供給微生物生長(zhǎng)所需的氧，以及強(qiáng)化整個(gè)罐體內(nèi)的傳質(zhì)和傳熱效果；
2.冷卻：在生物發(fā)酵過(guò)程中微生物產(chǎn)生的熱量，普通每立方米抗生素發(fā)酵液每小時(shí)為4000～7000大卡；
3.通氣：為了滿(mǎn)足微生物生長(zhǎng)時(shí)對(duì)氧的需求，需求通入無(wú)菌緊縮空氣；
4.培育基消毒：培育基消毒普通是將室溫升溫至120℃～130℃，經(jīng)維持滅菌后用循環(huán)水冷卻至50℃～60℃，然后用低溫水冷卻至30℃左右。
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